In einer Uhrenbranche, in der Handarbeit sowohl Währung als auch Glaubensbekenntnis ist, werden die Begriffe „handgefertigt“ und „handveredelt“ oft synonym verwendet, als wären sie gleichbedeutend. Allerdings unterscheiden sich die Fähigkeiten, die Zeit und die Arbeit, die für eine handgefertigte Uhr erforderlich sind, dramatisch von denen, die für eine Uhr erforderlich sind, die mit vorgefertigten Teilen beginnt, die dann von Hand eine Oberflächenbearbeitung erhalten mehr lesen.
Handarbeit spiegelt ein Maß an Hingabe wider, das mit den Rohmaterialien beginnt und in einer Uhr gipfelt, die vollständig von Hand hergestellt, fertiggestellt, zusammengebaut und eingestellt wird. Eine handgefertigte Uhr ist eine Rarität unter den Raritäten; selbst in den Reihen der prominentesten Akteure der unabhängigen Uhrmacherei kommt der Prozess der Handarbeit praktisch nicht vor, da seine arbeitsintensive Natur es einfach unmöglich macht, ihn zu skalieren.
Eine Ausnahme ist die Greubel Forsey Hand Made 1 Tourbillon, die 2019 auf den Markt kam und kürzlich dank Mark Zuckerberg wieder ins Rampenlicht gerückt wurde, der auf seinem Weg früher als viele andere erkannt zu haben scheint, dass nicht alle Uhren mühsam von Hand gefertigt werden, selbst wenn sie von Hand veredelt werden. Jedes der 272 Uhrwerkteile und 36 Gehäusekomponenten der Hand Made 1 wurde von Hand gefertigt, was 6.000 Arbeitsstunden entspricht, da selbst die einfachsten Teile eine umfassende Liebe zum Detail erfordern – nicht nur, um von Hand gefertigt zu werden, sondern auch, um auf einem außergewöhnlichen Niveau zu sein.
Nun hat Greubel Forsey die Hand Made 2 vorgestellt, eine Version nur mit Zeitanzeige und Gangreserveanzeige. Obwohl die Hand Made 2 auf die Komplexität eines Tourbillons verzichtet, behält sie die gleiche Philosophie der nahezu vollständigen manuellen Fertigung bei – 96 Prozent der Komponenten werden von Grund auf neu hergestellt, die restlichen 4 Prozent bestehen aus Saphirgläsern, Antriebsfeder, Federstegen, den meisten Juwelen und Gehäusedichtungen.
In der Praxis bedeutet dies 5.000 Arbeitsstunden, die erforderlich sind, um die 270 Komponenten fertigzustellen. Um dies ins rechte Licht zu rücken: Die Herstellung einer einzigen Schraube dauert etwa 8 Stunden, was zeigt, wie schnell sich die Stunden anhäufen können. Gleichzeitig erfordert ein einzelnes Rad im Räderwerk über 600-mal so viele Arbeitsstunden wie ein industriell gefertigtes Standardgetriebe, das wiederum einen mehrstufigen Prozess umfasst.
Die Werkzeuge, die zur Herstellung der Hand Made 2 verwendet werden, sind entweder handgeführt oder werden manuell angetrieben, wie z. B. Präzisionsdrehbänke, Bohrmaschinen und Pantographen. Das Gehäuse ist aus 18 Karat Weißgold und hat einen Durchmesser von 40,9 mm und eine Höhe von 12,8 mm. Wie bei vielen Uhren von Greubel Forsey ist das Zifferblatt das Uhrwerk. Die Brücken und Platten bestehen aus handmattiertem Neusilber, was einen schönen Kontrast zu den polierten und gewölbten Stahlbrücken bildet.
Die Uhrwerkkonstruktion ist typisch Greubel Forsey. Das Räderwerk ist diagonal über das Uhrwerk auf verschiedenen Ebenen angeordnet, was trotz der Tatsache, dass es sich um eine reine Zeituhr handelt, zu einer optisch komplizierten Komposition führt. Das dritte Rad treibt sowohl die kleine Sekunde als auch ein zusätzliches viertes Rad an, und da letzteres unter dem Zifferblatt verborgen ist, scheinen Hemmung und Unruh auf mysteriöse Weise vom Rest des Uhrwerks getrennt zu sein. Die Gangreserve beträgt 72 Stunden und die Frequenz 3 Hz. Die freischwingende Unruh wird mit Werkzeugen wie einem Bohrer hergestellt, der für seine Fähigkeit bekannt ist, Löcher mit Mikrometergenauigkeit zu bohren. Die Drahtlegierung der Unruhspirale wird in einem handbetriebenen Walzwerk gewalzt, das das Material schrittweise abflacht und seine Dicke vorsichtig reduziert, bis es die genau erforderlichen Abmessungen erreicht.
Eines der ersten Dinge, die an der neuen Uhr auffallen, ist der massive Edelstein direkt neben dem Federhaus bei 10 Uhr. Er ist in Handarbeit in Form eines Kegels gefertigt und Teil eines traditionellen Differentialschraubenmechanismus für die Gangreserveanzeige. Die Herstellung eines Edelsteins von Hand ist ein äußerst seltener und arbeitsintensiver Prozess, und moderne Technologie hat diese Praxis weitgehend ersetzt. Historisch gesehen wurden natürliche Rubin- oder Saphir-Edelsteine in Uhren verwendet oder in seltenen Fällen, in denen ein Uhrmacher einen Edelstein für Restaurierungsarbeiten manuell herstellen musste, mit Handsägen, Bohrern und Schleifrädern geschnitten, die manuell angetrieben und mit Poliermitteln poliert wurden, um eine glatte, präzise Oberfläche zu erzielen. Greubel Forsey bezeichnet den massiven konischen Edelstein als einen wichtigen Meilenstein, und es gibt keinen Grund, daran zu zweifeln. Jeder Schritt erfordert eine genaue Kontrolle der Winkel und Abmessungen, um eine perfekte Ausrichtung mit dem Schraubenmechanismus und dem mit Edelsteinen besetzten Fühlerarm, mit dem er interagiert, sicherzustellen. Wenn der Kegel beim Aufziehen nach oben getrieben wird, verlagert er den Fühlerarm, der über eine Antriebszahnstange, die von einer kleinen polierten gewölbten Brücke getragen wird, den Gangreservezeiger durch den Sektor auf dem Zifferblatt dreht.
Der Sektor, das kleine Sekunden-Hilfszifferblatt sowie die Minutenanzeige sind in Grand Feu-Emaille ausgeführt. Während Innenwinkel und aufwendig angewandte Winkel tief in unserem uhrmacherischen Vokabular verwurzelt sind – und hier tatsächlich in bemerkenswert hoher Qualität ausgeführt werden – sind sie nahtlos integriert und dienen dazu, die Dreidimensionalität des Uhrwerks hervorzuheben, für das das Unternehmen bekannt ist, anstatt die Aufmerksamkeit nur auf sich selbst zu lenken.
Es ist eine sehr einzigartige Schönheit, die mit ebenso einzigartigen Mitteln erreicht wird, selbst im zunehmend überfüllten Bereich unabhängiger Uhrmacher, die ihren Hut in den Ring der handwerklich gefertigten Nur-Zeit-Uhren geworfen haben. Es kennt keine Zeit, keine Abkürzungen und keine Kosten – jedes Jahr werden nur zwei oder drei Exemplare der Hand Made 2 hergestellt, und während die Hand Made 1 Tourbillon derzeit für 788.000 CHF im Einzelhandel erhältlich ist, hat die Hand Made 2 einen Preis von 580.000 CHF.
Technische Daten
Uhrwerk: Handaufzug, 72 Stunden Gangreserve; 3 Hz (21.000 vph)
Funktionen: Stunden, Minuten, kleine Sekunden; Gangreserveanzeige
Gehäuse: 40,9 mm x 12,8 mm hoch, 18 Karat Weißgold; wasserdicht bis 30 m
Armband: Kalbsleder mit Dornschließe aus Weißgold
Verfügbarkeit: 2 bis 3 Exemplare pro Jahr
Preis: 580.000 CHF